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                                            多功能浆磨机是新一代胶体磨泵型对破碎研磨鱼溶浆在线粉碎，一步到位，而且高效节能节排，与同类产品相比较一年下来可以节约电度60000KW左右，鱼溶浆采用天然的深海鱼为原料，经先进生物技术处理；高温蒸煮、酶解、压汁、粉碎、研磨、均质、离心、真空浓缩等工艺精制而成，含有鱼全部的营养成分:鱼蛋白，是水产、禽畜饲料中优良的诱食剂和营养补充剂。

鱼溶浆蛋白酶解鱼粉加工设备基本介绍鱼溶浆蛋白水溶饲料和肥料鱼溶浆蛋白也称鱼溶浆蛋白肽粉、生化液状鱼粉,是以鳀鱼、虾、深海鳕鱼排等为主要原料，经蒸煮、绞龙送到昊星研磨泵(多功能浆磨机-新一代胶体磨机器)加工破碎,粉碎研磨制浆、压汁、浓缩、低温喷雾干燥而成的粉末状产品。其主要成分为游离蛋白、低分子肽、核酸、水溶维生素及微量元素，因此具有强烈的诱食性及营养保健功能。

1、生产过程包括：清洗、酶解、粉碎、研磨、均质、过滤、灌装、浓缩、喷雾干燥等几道重要的生产环节鱼溶浆蛋白粉酶解鱼粉加工设备性能特点蒸煮：采用高温高压罐蒸煮破碎原料，采用蒸汽加热夹套高压罐。

2、酶解：蒸煮之后浆液过滤之后投入酶解反应罐中，进行保温酶解。所用设备和配套设施有双层保温耐压酶解罐、操作平台、燃油蒸汽锅炉。注：与物料直接接触的生产设备材质均为304以上不锈钢，物料运送过程中使用卫生软管和不锈钢材质的管道。鱼溶浆蛋白粉酶解鱼粉加工设备技术参数

3、过滤：此工序利用立式硅藻土过滤机将酶解液进行精滤，以达到下道工序的使用要求。所用设备和配套设施有两套单层耐压储液罐造价、立式硅藻土过滤机，车间10万级空调净化设备（公用）。

4、灌装：如果产品需使用液体状，则过滤后的液体可直接分装成标准小桶的包装。检验合格后入库保存。需使用单层耐压储液罐，包装桶烘干灭菌室。鱼溶浆蛋白粉酶解鱼蛋白浆经多功能浆磨机器加工,设备技术和使用说明可咨询浙江昊星机械设备制造有限公司技术部.

5、浓缩、喷雾干燥：过滤后的液体在进喷雾塔前需浓缩达到一定浓度后才可以喷雾干燥，这对提高经济效益和生产效率的意义很大。此工序所用设备和配套设施有单层耐压储液罐、单效降膜式浓缩、离心式喷雾干燥塔。鱼溶浆蛋白粉酶解鱼粉加工设备采购须知

鱼溶浆的应用（部份摘自网络）概述[1][2]
鱼溶浆是鱼粉生产过程中产生的压榨废水，每生产一吨的鱼粉就会产生两到三倍的鱼溶浆。之前的鱼粉生产过程中，通常将鱼溶浆直接排放到环境中，不仅浪费了这种蛋白含量丰富的资源，且造成了严重的环境污染。近年来，业界研究人员对于如何利用鱼溶浆做了较多研究，例如利用鱼溶浆生产食品级鲜味剂(CN107136465A)，得到的鲜味剂易吸收，鲜味足，或利用鱼溶浆制备蛋白肥，不仅对农作物有提供养分、增产的作用，还可以改善土壤状况，促进作物的健康生长。因为鱼溶浆来源于海洋鱼类，具有鱼类特有的腥味，经过水解过程，产生了其他风味物质，是一种品质优良的饲料添加剂。
水解方法[1]
一种水解鱼溶浆的生产方法，具体包括以下步骤：
将200份鱼溶浆注入加热蒸煮装置中，于85℃高温蒸煮40min进行杀菌灭酶，冷却后向其中加入植物乳杆菌、乳酸乳球菌和短乳杆菌复合菌体，接种量5％，于30℃发酵3天，发酵结束后以适量3mol/L的氢氧化钠溶液调节pH至10.0，搅拌均匀后加入1.5wt％的碱性蛋白酶，在75℃条件下不断搅拌进行酶解，酶解2小时后再次进行减压蒸馏去除多余水分，浓缩的同时起到灭酶效果，待水分含量降低到45％时停止加热，随后施加60V/cm强度的交流电场处理6min，冷却后进行罐装，即得水解鱼溶浆成品。

(一)鱼溶浆杀菌：将鱼溶浆放置在紫外环境下杀菌处理30分钟；
(二)光催化脱腥剂制备：所述光催化脱腥剂制备包括以下步骤：
(1)脱腥剂原料准备：按以下质量百分比配制脱腥剂：纳米级金红石型二氧化钛粉末 20％，菱沸石粉末80％；
(2)脱腥剂的制备：将脱腥剂原料混合后加入原料粉末质量2倍的水，搅拌之后，超声分散40分钟，分散完成后将混合料进行干燥粉碎，并将所得混合粉末过100目筛；
(三)光催化脱腥：按脱腥剂与鱼溶浆质量比为1：10称取脱腥剂，将脱腥剂按每袋1～ 5克的规格装入过滤袋中，过滤网袋的孔径0.2mm，将装有脱腥剂的过滤网袋放入鱼溶浆中在 高压汞灯光源光照下搅拌处理1小时；
(四)除腥剂分离：将装有脱腥剂的过滤袋取出，便可得到脱腥后的鱼溶浆。
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