新闻详情

2019年12月因湖北省武攻新冠肺炎开如蔓延, 全球震惊。很多海内外制药客户在问低温胶体磨性能和应用方面等问题
        低温胶体磨能够在24小时连续研磨到冰点至低于常温状态下处理来实现精细粉碎，是温州昊星机械设备制造有限公司在国外胶体磨的生产重大科技成果的突破。它涉及到食品、生物工程、医疗、制药、保健、纳米材料等领域。
　　低温胶体磨工作原理及特点 　　(1)工作原理
　　低温胶体磨为第四代新型胶体研磨机，该系统以制冷源为间接媒源与介质无任何接触，被粉碎物料通过冷却在低温下状态后，进入机械粉碎机腔体内通过胶体研磨轮(定子和转子)相对高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，混合、搅拌、乳化、均质、研磨、摩擦等综合作用下，达到超微粒粉碎的理想效果。
　　(2)产品特点
　　低温胶体磨巧妙的结构设计避免了物料的污染、研磨粉碎时出现的升温。由于研磨轮的转速比较低，从而大大减少了因摩擦产生的热量;冷却液从冷却腔直冷粉碎室带出物料的同时，也带走了热量。所以，在常温下，其介质温度会随着处理时间延长也随之下降，可根据低温胶体磨和制冷装置匹配率设为在0-25℃、25-45℃等多个档次控制调节范围，完全可以满足大多数用户的需求，针对对低温要求比较高的特殊用户，该系列机型可加载水冷却系统处理能力，且无需加大占用面积，从而达到更好的低温效果。 　　低温胶体磨系统在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗：在研磨粉碎时，处理的物料(固液混合物)在冷源温度调节下长期保持至温度0-25度的低温24小时连续运行，根据物料的特性温度，在低温胶体磨的研磨粉碎过程中其温度可调控，选择##粉碎温度，降低能耗，粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度，区别于低温粉碎机采用液氮冷源加注到介质直接进行冷冻，本设备优点：使用冷却液等冷源不与研磨介质接触，只作为间接冷却媒体，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化而不污染物料等综合效果，而被粉碎后的物料保持着原生状态。
公司已获20多项实用发明专利,技术处于国内外##水平.全封闭胶体磨采用全封闭料斗(容器)构造，更适用于食品、制药、生物工程、香精、甲醇、乙醇、钛白、混悬液、白炭黑、酒泥、酒糟、混合油、煤焦油、重油、改性沥青、岩沥青、混合柴油、硅胶、玻璃胶、颜料、催化剂、胶粘剂、发泡剂、涂层、涂料、PUC、聚氨脂、阻燃材料、高分子材料、纳米炭纤维、树脂等等处理或深加工制备的乳化分散混合解聚研磨输送的流体、半流体、悬浮液、药物制剂等易挥发或易爆易燃物料的在防爆防挥发在隔绝洁净状态(环境)下进行湿料的处理过程。特别适合于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超微粒低温粉碎需求。尤其对于纤维性(如冬虫夏草、铁皮枫斗、灵芝、羊胎素等名贵中草药)、香精香料、高韧性(动物角类、棉花等)、高硬度物料的粉碎效果更为##。该设备特别适用于各种物料的结晶体、团聚物、餐桌垃圾、畜禽粪便等易碎颗粒进行高速切割、破碎输送,也可以直接代替泵来使用。