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   胶体磨泵在钛白炭黑打浆研磨制浆工艺上智造创新作用钛白胶体磨、白炭黑研磨机及混合研磨制胶设备     钛白粉胶体磨、白炭黑研磨机及混合研磨制胶设备相对于压力式均质机和砂磨机而言,它们的优势在耐磨性高.处理迅速，耗电量小,容易操作,动力强劲,自动化连续运转.对于高科技创新体现方面:白炭黑胶体磨,白炭黑研磨泵,钛白研磨机JP250等系列,白炭黑胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿称为转子与相配的定齿称为定子作相对的高速旋转，而且、在线连续,节能环保,作业安全、白炭黑胶体磨的转子和定子硬度和耐磨性更高,被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵输送压力产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果,在同类胶体磨相比较胜一畴。

      钛白炭黑胶体磨（研磨机）及智能自动化数控分散搅拌混合研磨成套设备,粉碎研磨泵,钛白研磨机JP250系列特殊胶体磨泵的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 白炭黑胶体磨,白炭黑研磨泵,钛白研磨机JP2500系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。研磨机泵的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

      产品采用三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。可以达到更好的分散湿磨效果。 钛白炭黑胶体磨:包括各类研磨泵,研磨超细泵,新型研磨泵, 钛白胶体泵|钛白研磨泵,管道式胶体泵|转子研磨泵|锥体研磨泵|锥形研磨泵,钛白粉研磨泵,炭黑研磨泵, 分散研磨泵 非标研磨泵,乳化研磨泵)钛白粉研磨机及混合研磨制胶设备优点是一种集高剪切、分散、混合、研磨、粉碎等多功能设备，它的优点是结构简单，设备保养维护方便，更适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料，而高压均质机就因高黏度或较大颗粒的物料会容易阻塞不畅。主要结构决定其适应性。

     首先，由于作离心运动，其流量是不恒定的，对应了于同粘性的物料其流量变化很大。举例来说，同样的设备，在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时，流量可相差10倍以上；

     其次，由于转定子和物料间高速摩擦，故易产生较大的热量，使被处理物料变性；

     第三，表面较易磨损，而磨损后，细化效果会显著下降。钛白炭黑胶体磨（钛白粉研磨机）及混合研磨制胶设备,各机型是一种由多级转子/定子均化齿具所组成的动力胶体磨。转子和定子则是由几个径向开槽和/或钻孔的同心环组成。齿具速度可以高达50m /s，而各环间的剪切间隙却远远小于1mm。

     另外配有水冲冷却水式组合机封循环装置使胶体磨(包括各类研磨泵,研磨超细泵,新型研磨泵, 钛白胶体泵|钛白研磨泵,管道式胶体泵|转子研磨泵|锥体研磨泵|锥形研磨泵,钛白粉研磨泵,炭黑研磨泵, 分散研磨泵 非标研磨泵,乳化研磨泵)钛白粉研磨机及混合研磨制胶设备机器的机械性能得到使好改善，机器和机封使用寿命提高了好几倍。

      昊星胶体磨泵（钛白粉研磨机）及混合研磨制胶设备(包括各类胶体磨、研磨泵,研磨超细泵,新型研磨泵, 钛白胶体泵|钛白研磨泵,管道式胶体泵|转子研磨泵|锥体研磨泵|锥形研磨泵,钛白粉研磨泵,炭黑研磨泵, 分散研磨泵 非标研磨泵,乳化研磨泵)的工作机理，液体和颗粒的混合湿料通过胶体磨旋叶刀和推进器运作时，经过了以下几个物理过程：

    *受到多级液压高剪切作用 *受到高频震荡 *受到高线速复杂力作用

     *受到多级跳动乳化混合工作面研磨 *受到强烈的微元搅拌

     *输送压力增加,由于采用齿形搅拌环，使其具有极高的剪切效率和输送能力，其大流量的特性使之在下列类似的动力在连续流程中成为最佳的设备： *均质 *混合 *分散 *分解 *打浆 *消光 *乳化 *溶解 *反应 *研磨 *粉碎  *包膜 *等功能 

     昊星隆重推出专利产品-最新型钛白炭黑胶体磨泵（钛白粉研磨机）及混合研磨制胶设备(包括各类胶体磨、白炭黑胶体研磨机,研磨超细泵,新型研磨泵, 钛白胶体泵|研磨泵,管道式胶体泵|转子研磨泵|锥体研磨泵|锥形研磨泵,钛白粉研磨泵,炭黑研磨泵, 分散研磨泵 非标研磨泵,乳化研磨泵)具有以下特点， 在连续生产的流程中使用，胶体磨可以实现特别经济的生产方式：

    *高精度的设计和准确的材料选择保证了更高的可靠性和实用性

    *先进的工程解决方案可满足特殊的要求

    *连续的生产方式可保证更高的生产率

     *单级均化流程可减少能源消耗

     *封闭的系统能防止介质受到污染或流失

     *其泵送能力有时可以替代从而省去一台输送泵